针织与棉纱─针织物与梭织物区别

类别:行业知识   发布时间:2016-4-27 11:02:39   浏览:1470次 [返回]


  针织物与梭织物由于在编织上方法各异,在加工工艺上,布面结构上,织物特性上,成品用途上,都有自己独特的特色,在此作一些比较。

  (一) 织物组织的构成:

  (A) 针织物:是由纱线顺序弯曲成线圈,而线圈相互串套而形成织物,而纱线形成线圈的过程,可以横向或纵向地进行,横向编织称为纬编织物,而纵向编织称为经编织物。

  (B) 梭织物:是由两条或两组以上的相互垂直纱线,以90度角作经纬交织而成织物,纵向的纱线叫经纱,横向的纱线叫纬纱。

  (二) 织物组织基本单元:

  (A) 针织物:线圈就是针织物的最小基本单元,而线圈由圈干和延展线呈一空间曲线所组成。

  (B) 梭织物:经纱和纬纱之间的每一个相交点称为组织点,是梭织物的最小基本单元。

  (三) 织物组织特性:

  (A) 针织物:因线圈是纱线在空间弯曲而成,而每个线圈均由一根纱线组成,当针织物受外来张力,如纵向拉伸时,线圈的弯曲发生变化,而线圈的高度亦增加,同时线圈的宽度却减少,如张力是横向拉伸,情况则相反,线圈的高度和宽度在不同张力条件下,明显是可以互相转换的,因此针织物的延伸性大。

  (B) 梭织物:因经纱与纬纱交织的地方有些弯曲,而且袛在垂直于织物平面的方向内弯曲,其弯曲程度和经纬纱之间的相互张力,以及纱线刚度有关,当梭织物受外来张力,如以纵向拉伸时,经纱的张力增加,弯曲则减少,而纬纱的弯曲增加,如纵向拉伸不停,直至经纱完全伸直为止,同时织物呈横向收缩。当梭织物受外来张力以横向拉伸时,纬纱的张力增加,弯曲则减少,而经纱弯曲增加,如横向拉伸不停,直至纬纱完全伸直为止,同时织物呈纵向收缩。而经,纬纱不会发生转换,与针织物不同。

  (四) 织物组织的特征:

  (A) 针织物:能在各个方向延伸,弹性好,因针织物是由孔状线圈形成,有较大的透气性能,手感松软。

  (B) 梭织物:因梭织物经,纬纱延伸与收缩关系不大,亦不发生转换,因此织物一般比较紧密,挺硬。

  (五) 织物组织的物理机械性:

  (A) 针织物:织物的物理机械性,包括纵密、横密、平方米克重、延伸性能、弹性、断裂强度、耐磨性、卷边性、厚度、脱散性、收缩性、覆盖性、体积密度。

  (B) 梭织物:梭织物的物理机械性,包括经纱与纬纱的纱线密度、布边、正面和反面、顺逆毛方向、织物覆盖度。  

  织物组织结构测试标准方法

  1. 目的:测试每英寸的梭织布或针织布试办中的纱线或线圈数量

  2. 仪器:织物分析镜,织物分析针

  3. 测试方法:梭织布每英寸之纱线

  在测试前将试办在温度为70+-2,相对湿度为65+-2%的标准环境下(或按照具体要求)最少条件化4小时

  对于浅色试办,应将其松驰地放在深色的背景上;对于深色布办可以将其放在浅色的背景上或配有光源的玻璃上;对于紧密梭织布,先拆下少许纱线,使其露出经、纬纱的毛边。

  注意不可在接近布边的10% ,布头1/2yard内计算纱线数量,并确定试办中无相同经、纬纱。

  按照如下方法在试办的2处不同位置计算每英寸之经纱、纬纱数量。

  把织物分析镜放在试办上,在计算经纱时,使织物分析镜与纬纱方向一致,数经纱时则与之相反。

  在1寸.的试办内,取不同的位置和方向计算纱线密度。

  如果在计算中,出现难以分清的纱线,则可以再用1寸长的布条计算纱线,最后求出平均值。

  对于宽度小于3寸的成品布(如丝带、松紧带、花边)数出所有经纱(包括布边在内),然后量出试办宽度,计算出纬纱密度。

  对于纱线排列无规律的花样布需仔细观察组织的花样,并在花样中数出纱线的数目,然后量出花样试办的宽度。

  对于一些无法计算纱线密度的样办,须在报告中说明此项内容

  4. 针织布每英寸之线圈

  在测试前将试办在温度为70+-2,相对湿度为65+-2%的标准环境下(或

  按照具体要求)条件化4小时。

  对于浅色试办,应将其松驰地放在深色背景上,对于深色试办,可以将其放在浅色的背景上或配有光源的玻璃上。

  注意不可在接近布边的10%布头1/2yard内计算纱线数量。

  按照如下步骤计算纵行密度和横列密度。

  防止露数被组织结构所遮盖的线圈,则要求此项测试亦须对试办的背面进行测试。

  把织物分析镜放在布办上,当数纵向线圈时,使织物分析镜和横纹方向一致,数横列线圈时,则与之相反。

  在试办的不同位置,不同方向数,在l寸试办内计算出所有线圈数量。

  对于罗纹的纵向密度,需在试办正反两面计算纱线。

  对于双面布或两面针织布,在计算表面线圈数目时,也应注意试办反面相同部分的线圈数量?

  计算每英寸横列线圈和纵行线圈的平均值。

  5. 灯芯绒布之纱线

  数纬纱时,切下2块2x2in的试办﹐注意确定2块试办相同的纱线。

  拆下经线少许,确定编织佳?指每英寸底纱可切下多少纬纱),然后从四周开始拆纱直至到留下一块lin.2大小的试办。

  数底纱时﹐把拆下的纬纱单独分开,所拆试办不能少于1/2in.。

  确定试办是 “V”?“W”结构。

  6. 毛巾或丝绒纱线数目

  在测试前将试办在温度为70±2℉﹐相对温度为65±2%的标准环境下(或按照具体之要求)最少条件化4小时。

  为防止露数被组织所遮盖的线圈,则要求在测试过程中仔细观察布办,同时对试办的反面也应该进行测试。

  测试纱密度:剪下2块2x2in.大小的布条,每一块试办包括一个在距布边10%以内剪下的横边,两块试办无相同纬纱。

  对于两边为线圈的毛巾布,拆下少许经线以确定试办的图样(底纱和线圈的顺序和数目),继续拆线圈直到留下lin.2大小的试办。

  数出经纱数目,其中包括底纱数目和线圈数目,把2个数值相加即为经向密度。

  丝绒比率:在lin.的试办中至少抽出5嗳ι聪擤o量出每个线圈纱线的长度,计算长度平均值,用比率表示,例如:4:1。

  对于一些表面经修剪过的布类,重复步骤数出经纱数量。

  按照程序切下2块布办,每一块布办含有一条在宽度10%以内剪下的长边,并确定布办无相同纬纱。

  在横边拆下少许纬纱直至留下一块lin.的试办。

  计算纬纱数目。

  计算2块试办经纱,纬纱的平均值。

  7. 结果

  梭织布每英寸之纱线数量

  报告每英寸试办的经纱数量。

  报告每英寸试办的纬纱数量。

  如测试不在温度为70±2,相对温度为65±2%标准环境下进行,则注明测试环境状况。

  8. 针织布每英寸线圈数量

  报告每英寸测试办的横线圈﹑纵线圈数量的平均值。

  如测试不在温度为70±2,相对温度为65±2%标准环境下进行,则注明测试环境状况。

  灯芯布每英寸之纱线数量

  报告经纱数目的平均值。

  报告纬纱数目的平均值﹐包括绒头。

  如测试不在温度为70±2,相对温度为65±2%标准环境下进行,则注明测试环境状况。

  9. 花色组织和丝绒每英寸之纱线数量

  报告每英寸试办中底纱数目的平均值 。

  报告每英寸试办中线圈数目的平均值 。

  报告每英寸试办中切下的经纱数目的平均值 。

  报告每英寸试办中纬纱数目的平均值 。

  如测试不在温度为70±2,相对温度为65±2%标准环境下进行﹐则注明测试环境状况。

  10. 报告:按照测试方法的要求报告测试结果。

   

  布匹检验标准

  布匹的检验方法常见的是“四分制评分法“。在这个“四分制评分法“中,对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点,对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。

  对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数:

  一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸

  两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸

  三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸

  四分: 疵点长度大于9寸

  对于严重的疵点,每码疵点将被评为四分。例如: 无论直径大小,所有的洞眼都将被评为四分。

  对于连续出现的疵点,如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹,每码疵点应被评为四分。

  每码疵点的评分不得超过四分。

  原则上每卷布经检查后,便可将所得的分数加起来。然后按接受水平来评定等级,但由于不同的布封便须有不同的接受水平,所以,若用以下的公式计算出每卷布匹在每100平方码的分数,而只须制订一在100平方码下的指定分数,便能对不同布封布匹作出等级的评定。

  (总分数*36*100)/(受检码数*可裁剪的布匹宽度)=每100平方码的分数




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